Quais são as etapas principais no processo de produção de canetas cosméticas vazias?

Como parte importante da embalagem cosmética moderna, o processo de produção de canetas cosméticas vazias envolve várias etapas complexas e precisas. Cada etapa afeta diretamente a qualidade e o desempenho do produto, garantindo sua bela aparência, estrutura firme e função confiável. A seguir, é apresentada uma análise das principais etapas principais do processo de produção de canetas cosméticas vazias:

1. Preparação e processamento de matéria -prima
As canetas cosméticas vazias são geralmente feitas de plásticos de alta qualidade, ligas de alumínio ou materiais compostos, e sua seleção deve atender aos requisitos de leveza, proteção ambiental e durabilidade.

Triagem de materiais: os fabricantes selecionarão matérias -primas que atendam aos padrões internacionais de embalagens de cosméticos (como grau alimentar ou plásticos de nível médico) para garantir a segurança e a compatibilidade.
Processamento de material: os plásticos geralmente precisam ser secos para remover a umidade, enquanto os materiais de metal precisam ser cortados e polidos para formar uma forma preliminar para reduzir a dificuldade do processamento subsequente.
2. Moldagem por injeção
Essa é uma das etapas mais centrais do processo de produção de canetas cosméticas vazias, usadas principalmente para fabricar componentes -chave, como conchas de caneta, núcleos internos e mecanismos de prensagem.

Projeto de molde: o design do molde de alta precisão garante que o tamanho de cada componente seja preciso para atender aos requisitos de montagem e uso.
Processo de moldagem por injeção: o plástico fundido é injetado no molde e moldado por resfriamento de alta pressão para formar componentes básicos, como conchas de caneta. Para obter requisitos de aparência mais alta, alguns produtos podem exigir moldagem por injeção de duas cores ou moldagem de injeção transparente.
3. Tratamento de superfície
Para melhorar a beleza e a textura do produto, os fabricantes executarão o tratamento de superfície na concha e peças relacionadas.

Revestimento e impressão: Através de processos de pulverização ou eletroplatação, a superfície da concha da caneta possui uma variedade de cores e texturas (como fosco ou de alto brilho).
Impressão de padrões: use impressão de almofada, impressão de tela ou tecnologia de transferência térmica para imprimir logotipos da marca ou outros padrões decorativos.
Coating anti-enlouquecimento: Algumas canetas cosméticas ocas de ponta adicionarão revestimentos anti-finger ou anti-arranhões na superfície para melhorar a durabilidade e a beleza durante o uso.
4. Cabeça de caneta e montagem do núcleo interno
A chave para o design funcional das canetas cosméticas ocas está no processo de montagem da cabeça da caneta e no núcleo interno para garantir que os cosméticos possam ser aplicados sem problemas.

Fabricação de cabeça de caneta: De acordo com os requisitos de uso, a cabeça da caneta pode ser feita de esponja, escova ou bola. Cada material precisa ser processado finamente para garantir a eficiência da exportação de suavidade e cosméticos.
Projeto do núcleo interno: o núcleo interno geralmente adota uma estrutura tubular especial para manter cosméticos e controlar seu fluxo. O conjunto de precisão pode garantir o aperto do núcleo interno e a ponta da caneta para impedir que o conteúdo vaze ou seca.
5. montagem e teste funcional
O processo de montagem na produção envolve principalmente a união dos componentes e realizando testes funcionais para garantir a qualidade do produto.

Montagem automatizada: use manipuladores automatizados para montar a concha da caneta, a ponta da caneta, a prensagem do dispositivo e o núcleo interno em um produto completo. A montagem automatizada pode melhorar a eficiência e reduzir os erros humanos.
Teste de vedação: verifique se o aperto do produto através da pressão do ar ou dos testes de pressão hidráulica para impedir que os cosméticos vazem durante o uso ou armazenamento.
Teste funcional: simule o cenário de uso real do usuário, teste a suavidade da ponta da caneta e a sensibilidade do dispositivo de prensagem e garanta que o desempenho do produto atenda aos requisitos de design.
6. Limpeza e desinfecção
Como a embalagem direta dos cosméticos, as canetas cosméticas vazias precisam ser completamente limpas e desinfetadas antes de deixar a fábrica.

Limpeza de água desionizada: Use água desionizada de alta pureza para limpar todas as peças para remover partículas ou resíduos químicos que podem ser anexados durante o processo de produção.
Desinfecção por UV: use o equipamento UV para esterilizar o produto, o que é particularmente adequado para mercados de ponta ou cosméticos de nível médico.
7. Embalagem e armazenamento
Os lápis cosméticos vazios precisam ser embalados com precisão para garantir que não sejam danificados durante o transporte e o armazenamento.

Seleção de material de embalagem: use materiais de embalagem antiestática e bem selados para proteger o produto da poluição ambiental externa.
Impressão de etiquetas: rotule a embalagem, incluindo informações da marca, data de produção, número do lote, etc., para o gerenciamento subsequente de rastreamento de qualidade.
Controle do ambiente de armazenamento: armazene o produto acabado em temperatura constante e ambiente seco para evitar o impacto da alta temperatura e alta umidade no desempenho do produto.